jueves, 30 de octubre de 2008

ACTIVIDAD UN SISTEMA DE ESTAMPADO AUTOMÁTICO

1. OBJETIVO
Seleccionar e implementar el equipo y accesorios apropiados para implementar soluciones electro-neumáticas, sujetas a restricciones de variedad y cantidad de los mismos. Usando software de simulación y programación en ladder para PLC
ç2. MARCO TEÓRICO En una fábrica se requiere automatizar un proceso de estampado; para esto se decide utilizar zar dos válvulas monoestables y dos actuadores neumáticos de doble efecto. Donde el actuador B sujeta la pieza a estampar, el actuador A realiza el proceso de estampado y finalmente actuador B libera la pieza estampada.
2.1. ACTIVIDAD Empleando software de simulación Automation Studio, diseñe, simule y compruebe la solución electro neumática al problema planteado en el marco teórico, de acuerdo con sus funciones lógicas, y usando el ladder para PLC y según las restricciones siguientes: El sistema debe contar con un panel de control que consta de las siguientes opciones:

a) Botón con enclave Selector Automático/Manual (SAM): este selector permite ejecutar el proceso de una forma automática o manual (modo paso a paso).

b) Botón pulsador START: debe activar el ciclo automático y en el ciclo manual debe ejecutar sólo una fase del proceso.

c) Botón pulsador STOP: detiene el proceso en modo automático al terminar el


UN SISTEMA DE CLASIFICACIÓN Y EMPAQUE DE PRODUCTOS DE CALZADO

1. OBJETIVOS
Emplear la teoría de sistemas digitales para diseñar el circuito de mando electro neumático para un proceso de automatización industrial. Y lenguaje ladder para PLC
Seleccionar e implantar el equipo y accesorios apropiado para establecer soluciones
Electro neumático, sujeto a restricciones de software Automation Studio

2. MARCO TEÓRICO
Un sistema de clasificación y empaque de productos de calzado es capaz de diferenciar entre zapatos y botas. La clasificación del producto se hace de acuerdo con dos sensores electrónicos. Cuando llega una caja de zapatos a través del dispositivo de alimentación, deberá activarse un sensor Zl. Si es caja de botas, deberá encenderse al mismo tiempo dos sensores, el Zl y B1 Después de eso, el cilindro A expulsa el producto hacia la zona de empaque, en donde existen dos cilindros, B y C. Si la caja identificada fue de zapatos, el cilindro A recorrerá sólo la mitad de su carrera y regresará de manera inmediata a su posición original. Después de esto, el cilindro B alimenta a la caja 1.
Si el producto identificado es de botas, el cilindro A deberá cumplir toda su carrera y regresar en forma inmediata a su posición de origen. Inmediatamente, el cilindro C alimentará a la caja 2.
El sistema, además de funcionar en forma automática en todo su ciclo, no depende de ningún operador, sólo del sistema de alimentación.

2.1. ACTIVIDAD
a) Obtenga la función lógica que resuelve el problema de automatización del sistema de empaque revisado en el marco teórico.
Restricciones:
Utilice como máximo nueve sensores electrónicos para la solución de su problema, incluyendo a los sensores Zl y Bl, siendo cuatro de ellos rodillos abatibles.

SOLUCIÓN AL EJERCIÓ ANTERIOR
Para dar solución al ejerció anterior y poder demostrar el proceso de clasificación y empaque de calzado utilizamos un programa de simulador llamado automation studio el cual nos brinda una enorme cantidad de herramientas teniendo encueta que son dos diferentes producto al empacar. Y esta representado de la siguiente manera:



ACTIVIDAD: UN SISTEMA DE CLASIFICACIÓN Y EMPAQUE DE PRODUCTOS DE CALZADO

1. OBJETIVO
Seleccionar e implementar el equipo y accesorios apropiados para implementar soluciones electro-neumáticas, sujetas a restricciones de variedad y cantidad de los mismos. Usando software de simulación y programación en ladder para PLC

2. MARCO TEÓRICO
Un sistema de clasificación y empaque de productos de calzado es capaz de diferenciar entre zapatos y botas y ejecutar la primera operación de empaque de los mismos, según el plano de situación que se observa en la figura 1. La clasificación del producto se hace de acuerdo con dos sensores electrónicos. Cuando a través del dispositivo de alimentación llega una caja de zapatos, deberá activarse un sensor óptico Zl. Si es caja de botas, deberán encenderse al mismo tiempo dos sensores, Zl y Bl, siendo este último de naturaleza inductiva. Para asegurar el buen posicionamiento de la caja en el dispositivo de alimentación, se cuenta con un detector de rodillo electromecánico en la base del mismo. Después de eso, el cilindro A expulsará, con velocidad regulada, el producto hacia la zona de empaque, donde existe un cilindro B. Si la caja identificada fue de zapatos, el cilindro A recorrerá sólo la mitad de su carrera y regresará de manera inmediata a su posición original. La mitad de carrera de este cilindro A deberá ser detectada a través de un sensor capacitivo. Los desplazamientos de los cilindros se deben de realizar en el diagrama espacio-fase

Si el producto identificado es de botas, el cilindro A deberá cumplir toda su carrera para vaciar la caja hacia un recipiente ubicado en el suelo. El cilindro regresará en forma inmediata a su posición de origen. Las posiciones finales de ambos cilindros deberán detectarse mediante rodillos electromecánicos.
El sistema, además de funcionar en forma automática en todo su ciclo, no dependerá de ningún operador, sólo del sistema de alimentación.
2.1. ACTIVIDAD




Empleando software de simulación Automation Studio, diseñe, simule y compruebe la solución electro neumática al problema planteado en el marco teórico, de acuerdo con sus funciones lógicas, y usando el ladder para PLC.



FUNCIONAMIENTO: este es un programa diseñado para la selección de calzado, el cual detecta botas y zapatos se utilizan sensores inductivos y capacitivos para su detención. Cuando el sensor de presencia óptica se activa censara una caja de zapatos y cuando se active el sensor de presencia óptica y a su vez el sensor de naturaleza inductiva censara botas.



SOLUCIÓN AL EJERCIÓ ANTERIOR
Para dar solución al ejerció anterior y poder demostrar el proceso de clasificación y empaque de calzado utilizamos un programa de simulador llamado automation studio el cual nos brinda una enorme cantidad de herramientas teniendo encueta que son dos diferentes producto al empacar. Y esta representado de la siguiente manera:


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